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剃须刀工厂与工程制造

每一件成品背后,都有真实的制造能力。

自2010年起,Kinghood把产品开发、金属加工、表面处理、装配和质量记录结合,为全球客户稳定供货。

30多台CNC设备 · 加工、攻牙、磨光和表面处理 · 镭射、装配与完整套装包装 · 年产能超过300万件

剃须刀工厂与工程制造
30+30多台CNC设备
3M+加工、攻牙、磨光和表面处理
4镭射、装配与完整套装包装
2,000㎡+年产能超过300万件

项目需要确认的重点

对关键生产环节进行协调控制,有助于保护设计效果、尺寸公差、表面质量、Logo位置和包装一致性。

01

30多台CNC设备

02

加工、攻牙、磨光和表面处理

03

镭射、装配与完整套装包装

04

年产能超过300万件

从设计到包装,由同一个团队负责到底。

从第一张设计图到完成零售包装,每个环节都有真实人员、明确流程和确认标准。

Kinghood 剃须刀CAD产品设计
01 / 产品设计

围绕市场、品牌和使用人群进行设计。

4人研发团队支持产品外观、材质、颜色、表面处理、握持结构及Logo位置设计。

Kinghood 剃须刀结构手绘图
02 / 结构工程

选择、调整并验证合适的产品结构。

在开模和量产前,评估刀头结构、刀片兼容性、手柄平衡、装配方式、DFM及功能样板。

Kinghood 工厂CNC加工
03 / 生产制造

关键工序受控,并可稳定扩大产量。

金属加工、磨光、表面处理、镭射、装配和检验均按照确认标准协调执行。

Kinghood 剃须刀定制礼盒
04 / 定制包装

从单支剃须刀到完整零售套装。

根据品牌定位和销售渠道,定制盒型、内托、材料、印刷工艺和产品套装组合。

量产前设置明确的确认节点。

明确的确认节点,让设计、质量和交期始终保持一致。

  1. 01需求简报
  2. 02产品方案
  3. 033D打样
  4. 04样品确认
  5. 05批量生产
  6. 06交付出货

质量落实在每一个确认环节

有测量、有测试、有记录。

从来料到最终包装,金属零件、表面处理、Logo、刀片适配和装配均按照明确标准进行检验。

沟通质量方案
01

盐雾测试

验证金属表面和镀层的耐腐蚀性。

02

附着力测试

在装配前确认表面处理的耐久性。

03

拉力与扭力测试

验证螺纹、手柄和装配结构的机械可靠性。

04

最终检验

确认外观、对位、功能、Logo和包装。

把您的需求整理成可执行的开发方案。

请告诉我们目标市场、产品方向、定制内容、预计数量和上市时间。

沟通您的项目